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你对铸铁平板的刮研技术了解多少呢

文章出处:沧州瑞航机械设备有限公司 人气:38发表时间:2019-10-04

    粗刮:如果平板表面粗糙,加工痕迹较深或表面严重锈蚀,不均匀或变形,且刮边距离大于0.005mm,则应先进行粗刮。粗刮功能是较长的刮刀,行程长度(在10mm至15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹平滑,且碎片不重复。加工铸铁板的工具标记后,可以根据显示的高点对这些点进行研磨和刮削。




    精细刮削:精细刮削是在粗刮之后刮去高点。其特点是刮法短(刀痕宽约6mm,长约5mm?10mm),磨削点迅速散开。细刮时,应沿方向刮擦,刮一次,刮时以45度或60度方向刮擦。当平均研磨点为每25m2×25m210到14点时,可以结束细刮。


    细刮:在细刮的基础上进行细刮,使用小刮刀或带弧度的细刮刀,刀痕宽约4mm,平均磨点应为25m2×25m220?25要点,刮擦:刮擦效果好,其次是润滑油的积聚功能。常见模式包括:对角线模式,吞咽模式和鱼鳞。


    铸铁板的平面磨削:在很早的时候,人们使用三块板相互匹配以形成真正的平坦表面。熟练而有耐心的磨石大师可以在不使用任何测量仪器的情况下产生令人难以置信的平整度,而只需使用三个板相互匹配并进行多次90度旋转即可。


    铸铁板的平面度:平面度(μm)=1+1.6D2(D是板的对角线长度或直径),用于高精度测量用于实验室。平面度是A误差的两倍,该误差通常在工具检查室中用于检查精密测量工具。B级:平面度是A误差的四倍,A误差通常在工具检查室或现场用于测量量规或线。


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