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四槽地轨

  • 四槽地轨主要根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。四槽地轨由高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)制造而成的
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四槽地轨主要根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。

四槽地轨由高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)制造而成的,是一种可以装配、试验、焊接和检验大型设备的铸梁平台。

四槽地轨根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,精度稳定,耐磨性能好,而且小巧便于使用,灵活性比较好,可随时拼接成大型的平台,占用的空间很小,节省了材料成本,是施工中经常用到的设备。

各种铸造方法能铸造的机床铸件最小壁厚主要与该方法所用铸型的导热率及浇注方式有关。熔模铸造一般是用热型壳浇注,热型壳导热率低,金属液冷却得慢,保持流动性的时间长,因此用熔模铸造能铸出壁厚很薄的机床铸件。压力铸造、低压铸造用的虽然是金属铸型与金属型芯,导热率高,使金属液冷却得快,但由于金属液是在一定的压力下充填铸型(对于压力铸造,这个压力可达几十至几百个大气压),因此仍可铸造薄壁机床铸件。采用普通的金属型铸造时,金属液在重力作用下流入铸型而铸型导热率又高,因此它不能铸造出薄壁机床铸件。磁型铸造的条件与金属型铸造类似,因此也不能铸造壁厚很小的机床铸件。壳型铸造虽然也用砂质造型材料但它能铸造的壁厚可比砂型铸造的小,这由于壳型表面比较光滑,同时在浇入金属液后壳型中的树脂然烧发热,有利于金属液保持流动性。


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